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O型圈是给出压缩量使用类型的密封件中最具有代表性的密封产品，生产工艺也比较简单，现在主要是以合成橡胶为主流，O型圈是典型的方式是依靠挤压而产生形变来达到理想的密封效果的密封件。

时代变迁，随着有弹力的天然橡胶的出现，从二十世纪四十年代开始，一直延续至今，我们主流使用的O型圈是通过合成橡胶材料制作而成。密封的介质也变得可以密封水、气体、油质、和各种各样的流体了。

在密封件产品多次实验中发现，O型密封圈的损坏大部分的原因，其实并不是来自于O型圈的设计或者是压力过小导致的。

良好的设计如果只是单方面的增加压力，实际上并不会导致O型圈的损坏，究其根本缘由是因为工作环境的高温高压情况下，造成O型圈永久变形和工作时被挤入间隙时候，造成的O型圈唇口咬伤。

这边建华密封给各位朋友罗列出几种会造成O型圈永久性形变的原因：

第一、O型圈材料的常态值

由于不同企业生产的O型圈压缩量和拉伸量的不同。导致产品在长期压缩的状态下会产生压缩的应力松弛，并且随着时间的推移，会导致弹力不足而造成泄漏现象。

第二、温度导致O型圈老化加快

要想充分的发挥O型圈的性能，就必须要选用适用于工作条件的材料。不论是丁晴橡胶、硅橡胶还是氟橡胶这类的材料。在使用的时候都有不同的温度限制范围，而选择不恰当的时候，产品在高温长时间使用导致产品变形无法恢复弹性，或是在低温范围内产生变形无法保证密封，这就需要在初始设计阶段就要去考虑工作环境的温度。大多数的O型圈在使用温度范围受密封介质、使用条件、要求性能等各类要素影响，

第三、介质工作压力导致O型圈变形

在选择O型圈的时候，除了对使用温度和密封材质的选定，根据工作压力的大小，也需要考虑到是否需要使用档圈，挡圈的主要作用是可以防止O型圈挤出，当两个反向施加压力的时候，两个的挡圈可以舒缓压力，挡圈有无切口、斜切、螺旋三种.

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