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骨架油封使用情况的好坏，大致可以用泄露量和使用寿命的长短来衡量的。本文主要介绍油封漏油的原因及其处理方法。

（左边是原因，右边是对应的处理方法）不管国产骨架油封还是进口油封。

1、骨架油封唇口有伤痕、裂口——检查油封质量，更好新油封

2、旋转轴轴表面划伤——伤痕不深时(约20μm)，用油石修光

     大于20μm可使用修复环，可以彻底解决旋转轴磨损。

3、密封轴表面加工刀痕明显——磨削油封部位，修复，再电镀货使用2的解决方案

4、旋转轴运转时振动或跳动——

a.检查转子的不平衡重量，需保证在允差范围内;

b.检查轴承是否损坏，或者轴承间隙过大;

c.提高机器零部件的加工精度和装配精度，减少累计误差。

5、油封翘起——使用专用装配工具及装配程序

6、装配太松——选用尺寸精度合格的油封，并使轴公差在配合精度范围内;变形油封应报废，更新，特别注意原装进口油封是否

是英制。很多人不知道是英制的量个大概尺寸用公制代替是完全不正确的。

7、安装偏心——检查油封同心度及壳体配合内外圆的同心度，找出引起偏心的原因，或更换同心度的好的油封，或改变零件的

同心度 选择专用进口油封安装工具

8、轴挠度过大——加粗主轴，或缩短支撑间距

9、油封距轴承太近——适当远离，或加挡圈

10、唇口材料老化，浮动性变差、骨架损坏、唇口下塌——更换新油封，另外可能是选用材质不对丁青橡胶耐温度100度遇到高

温容易老化变脆。碳化。可选用HNBR氢化丁晴橡胶，FKM氟橡胶等其他耐高温材料的进口油封。

11、旋转轴表面有螺旋线加工痕迹——不准用砂纸呈螺旋线移动来打光轴表面

12、旋转轴表面粗糙度过低——改变粗糙度

13、开口油封的切口不齐或有缝——切齐开口，或另用新油封按计算尺寸切口

14、装配前预加润滑油过多——减少润滑油

15、弹簧损坏——修理弹簧或更换弹簧

16、轴和油封表面粘上油漆——涂漆时，对表面复盖防护物

17、油封被腐蚀——材料与介质不适应，应改换耐介质的油封

其他失效事项请咨询天津金建华密封技术开发有限公司

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