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骨架油封漏油的原因及其处理方法

2020-06-25    来源:金建华密封    作者:KASTAS  阅读:次  【打印此页】


骨架油封使用情况的好坏,大致可以用泄露量和使用寿命的长短来衡量的。本文主要介绍油封漏油的原因及其处理方法。

(左边是原因,右边是对应的处理方法)不管国产骨架油封还是进口油封

1、骨架油封唇口有伤痕、裂口——检查油封质量,更好新油封

2、旋转轴轴表面划伤——伤痕不深时(约20μm),用油石修光

     大于20μm可使用修复环,可以彻底解决旋转轴磨损。


3、密封轴表面加工刀痕明显——磨削油封部位,修复,再电镀货使用2的解决方案


4、旋转轴运转时振动或跳动——


a.检查转子的不平衡重量,需保证在允差范围内;


b.检查轴承是否损坏,或者轴承间隙过大;


c.提高机器零部件的加工精度和装配精度,减少累计误差。


5、油封翘起——使用专用装配工具及装配程序


骨架油封安装工具


6、装配太松——选用尺寸精度合格的油封,并使轴公差在配合精度范围内;变形油封应报废,更新,特别注意原装进口油封是否


是英制。很多人不知道是英制的量个大概尺寸用公制代替是完全不正确的。


7、安装偏心——检查油封同心度及壳体配合内外圆的同心度,找出引起偏心的原因,或更换同心度的好的油封,或改变零件的

同心度 选择专用进口油封安装工具

8、轴挠度过大——加粗主轴,或缩短支撑间距


9、油封距轴承太近——适当远离,或加挡圈


10、唇口材料老化,浮动性变差、骨架损坏、唇口下塌——更换新油封,另外可能是选用材质不对丁青橡胶耐温度100度遇到高

温容易老化变脆。碳化。可选用HNBR氢化丁晴橡胶,FKM氟橡胶等其他耐高温材料的进口油封


11、旋转轴表面有螺旋线加工痕迹——不准用砂纸呈螺旋线移动来打光轴表面


12、旋转轴表面粗糙度过低——改变粗糙度


13、开口油封的切口不齐或有缝——切齐开口,或另用新油封按计算尺寸切口


14、装配前预加润滑油过多——减少润滑油


15、弹簧损坏——修理弹簧或更换弹簧


16、轴和油封表面粘上油漆——涂漆时,对表面复盖防护物


17、油封被腐蚀——材料与介质不适应,应改换耐介质的油封


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