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Y形圈的性能受各种工况条件的影响，主要包括以下几点。

(1) 压紧力  压紧力必须适当，密封圈与滑动面的接触面间存有一层很薄的不连续油膜，它起到润滑、减少磨损、提高密封性能及延长使用寿命的作用。

(2)摩擦系数与滑动速度 摩擦系数和滑动速度对Y形密封圈有着一定的影响，它们影响着润滑状态的改变。摩擦系数随润滑状态而变化，主要是受Y形圈与滑动表面的粗糙度的影响。

影响Y型圈性能的因素

A  材料特性   Y型圈的密封性能对材料的特性要求如下。

a. 适当的硬度

b. 随着温度的变化，剪切弹性的变化要小。

c. 对于时间的应力松弛的损失要小。

d. 耐磨性好，摩擦系数小。

e. 扯断强度要大。

f . 耐油、耐化学品性要好。

B  压力分布 为了保持稳定的密封性能，密封圈与滑动面的接触面必须有适当的压紧力，且接触面的局部压紧力必须是集中的压力分布，这样当压力起到"刮板”的效果时，密封性能将大为改善。

D  根部磨损 根部磨损的主要原因是压缩量过大，并由于摩擦力与压力的叠加，导致根部出现大量的接触压力，使根部比唇部更早磨损。防止措施：合理选择Y形圈与密封腔体的配合尺寸，以获得适当的压缩量；改进滑动面的加工质量；采用耐磨性好的胶料；采用根部加强结构(如与塑料挡圈组合使用或埋入金属骨架)。

E  谷部开裂 Y形圈在工作中受交变压力作用，从而使谷部由于疲劳破坏而开裂。防止措施：提高材料的硬度及抗撕裂强度；正确设计Y形圈的截面形状；减少压力的波动和冲击。

F  挤出破坏 在高压流体作用下，Y形圈根部会被挤入间隙，造成破坏。为了防止挤出，应选用合理的密封腔体间隙;适当提高密封圈的材料硬度;采用抗挤出挡圈和在密封圈埋入骨架。

G  唇部咬伤 受到背压时， 唇部很容易出现咬伤现象。采用高低唇结构，可以避免这种现象。因为高唇紧压密封腔体壁，可以保护工作的低唇。

H  扭转 在油缸中做往复运动的活塞密封圈由于泄漏量不同，从而在密封圈之间产生流体压力升，在运动中形成一个扭矩作用，当这个力矩大于密封圈本身的抗扭转能力时，使密封圈从腔体中局部或整圈扭转，破坏密封圈，丧失密封性能。为防止这种现象，Y形圈设计时采用高低唇结构，提高材料硬度或增加抗扭挡圈。

I   背压 成对装填的密封圈在作往复运动时，由于泄漏而在两个密封圈之间形成困油而产生背压，会把低压侧密封圈挤入间隙。消除方法是设泄漏孔或加设带泄压孔的支撑环等。

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