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对于工程机械设备，油封等密封制品的使用性能和寿命显得越来越重要。目前我国国产的工业油封的使用性能及寿命与国外相比还存在着一定的差距。结合这方面的问题，今天和大家谈一谈影响油封使用性能及寿命的几个因素。

1油封结构的选择

油封的结构形式是多种多样的。在使用中经常采用的有单唇型、双唇型、耐压型、抗偏心型、单向回流型、双向回流型等油封所以在使用时根据条件用途的不同正确的选择其结构形式关系到油封的使用性能及寿命。

如在有灰尘条件下使用将导致油封的使用性能下降应选用有防尘结构设计的油封。

2材质的选择

目前常用的油封材料仍主要是丁腈橡胶、丙烯酸酯橡胶、聚氨酯橡胶等材料从材料的配方来看硬度、压缩永久变形、耐老化性能、膨胀量、耐磨性、耐高低温性能都是材料要求的主要项目。在不同的使用介质、温度、压力条件下选择不同材料配方是很重要的。而且油封唇口应具有一定的回弹性可减少与轴的摩擦与摩擦热适当的硬度可提高油封的使用寿命。

3油封唇口与旋转轴的过盈量和偏心

油封唇口与旋转轴之间的过盈作用主要是使密封唇有跟随轴心和轴径向跳动的能力补偿使用过程中密封唇口的磨损及给予旋转轴适当的径向力。这时需要油封唇口与旋转轴表面有一定的过盈量。

但是当油封唇口对旋转轴表面的过盈量过小唇口不能跟随或补偿轴的偏心时则会产生缝隙而引起泄漏；当油封唇口对旋转轴表面的过盈过大则唇口对轴表面径向压力也会加大。

目前油封唇口过盈量随轴的直径变化而变化常推荐的油封唇口过盈量在0.15～0.9mm范围。

4轴的偏心与跳动和轴的表面粗糙度

轴的偏心和跳动是影响油封使用寿命及泄漏的一个主要因素。

解决轴的偏心一般可采用油封唇口加长、适当加大过盈量及选择软硬适度的材质.对于轴的表面粗糙度也有相应的要求，轴的表面粗糙度对油封唇口的磨损有一定影响。

5油封的安装与保管

油封应保存在干燥、干净的环境中油封件必须加包装、码放整齐不得任意堆压。

不能用线或绳穿在一起以免损伤油封唇口部分影响使用寿命。

另外由于安装方法不当造成油封唇口的损伤而影响密封效果也易影响油封使用寿命以及造成故障和泄漏等问题。

安装油封可按下面的步骤来完成

安装前应仔细检查轴表面是否有毛刺、加工刀痕等以防损伤油封唇口。

仔细检查油封唇口是否有损坏及外观有无灰尘和杂质。

密封凸缘上涂干净的润滑脂便于安装及防止安装时划伤唇口。作为防尘作用的油封应填满润滑脂

对油封弹簧要认真检查尺寸公差正确进行安装。

在轴凸肩的边缘为了便于油封安装使唇口不受损伤、应有圆角或倒角、油封安装沿轴通过时应稍微将轴旋转一下以利安装操作。

把油封压入孔座时应均匀而平稳的轴向加压工具直径应小于油封直径油封不应倾斜装入孔座内压入倾斜装入易使油封唇口使用时受损。

油封安装时不应较长时间中断以免轴的重量使油封受压而变形使唇口造成损伤。所以要得到良好的密封性能和较长的使用寿命必须注意油封的保管和安装。

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